自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,,精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。
AB点胶机的设备维护
1、A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封;
2、注黄油:
1)每天工作结束后,静态机头注入一次黄油;
2)齿轮泵密封圈每周注入一次黄油;
3、过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位;
4、干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换
5、密封圈更换:
1)静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次;
2)齿轮泵密封圈2个月需要更换
点胶机发展历史
自动点胶机的产生要追溯到六十年代时期,在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下,使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品,造成一批批不可弥补的订单损失,于是在六十年代,手动点胶机诞生了,而随着自动化技术的发展,手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求,在八十年代初,自动点胶机问世。科技是生产力,自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用
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