设备性能
1、设备用途:用于灌注大电容,变压器,点火线圈,和其他内部装有电子元件或线路的器件内。
2、设备采用活塞泵式计量方式,吐胶精度高,而且吐胶量和吐出速度都可触摸屏直接设定。
3、设备采用自动上料(真空吸料),自动调整比率,自动混合均匀。
4、根据客户产能要求,吐胶头数量可设定为1,2,4,6个等,料桶可设定为2个,4个。
5、原料桶带搅拌抽真空脱泡,真空箱内真空度保持在100PA内灌注,保证工件内无气泡,可提高产品质量,以及生产效率,并保持产品一致性。
主要特点:
1、设备在完全真空的状态下对产品进行注胶,真空环境注胶,不仅避免了因产品结构复杂缝隙小产生气泡的不良问题,同时还可能有效的提高注胶的速度和效率,能够确保产品的质量。
2、设备出胶速度可以调节;整个注胶过程采用全自动配比边混合边注胶,用多少混多少,不会造成多余的胶水浪费;设备有定量注胶功能,准确,可能采用动/静态混合注胶,设备具有防固化功能;防止注胶中途胶的固化。
3,人员只需要将产品托盘放入真空腔室内,系统会自动将设定好的注胶量、注胶比例、注胶速度、保压时间、分步数等注胶参数后完成整个注胶过程。三轴自动带动托盘回到卸料位置,真空箱自动门开启,离线式生产需手动拉出托盘,放入新托盘。
我国的电子制造业对产品的质量及外观要求都越来越高,因此在LED,电源,电子变压器,汽车电子等各行各业为提升产品的防潮、防爆、绝缘等各种性能,电子灌封胶在各行各业应用越来越普遍。由于的电子灌封胶,如环氧树脂、聚氨酯、有机硅等大多是双组份胶水,需将AB两种胶水按比例称重再将两种胶水充分混合后方可固化。因此传统作业都是人工将比例称好后,再人工搅拌好后,再分别倒入产品。这样造成灌胶场所脏乱不堪、产品的胶量也不等。对人工、胶水、产品都造成极大的浪费。
灌胶机的出现适时为广大应用电子灌封胶客户的解决以上问题
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