AB点胶机就是这样一款专门应用双组份胶水进行点胶的设备,配备了两个胶水置料桶,将两种流体放入置料桶后通过真空搅拌装置能进行双组份胶水的混合处理,点胶机支持的混合比例在1:1到10:1之间,搅拌系统能均匀而快捷地进行胶水搅拌,有利于双组份胶水的正常使用,避免了常见的胶水气泡和胶水拉丝等工艺问题。
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点胶机产生气泡原因
首先,点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是,在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。
从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌,关键需要注重的还是搅拌的问题,往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌,搅拌时按照一个方向进行,不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中,速度上面变化也不能太快。 由于胶水的使用频繁没有间断,AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高,从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短,那么再掌控好调胶时间与滴胶时间;注重这几个时间段,就可以使气泡的出现减少。
在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的,如果生产上面的设备封密度不好的话,会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断,及时解决。点胶机上胶水的量度过多:胶水在不同环境,如果胶水在控制上过大的话,胶水凝固的状态下速度会变快,并且胶水粘黏度会随着时间变的更高,也会导致气泡很难排出来的。
电源灌胶机灌胶方式有三种,一种是半自动灌胶机,一种是带有三轴机械手灌胶机,再一种就是全自动灌胶机流水线。
电源灌胶机操作起来是比较简便的,只要把程序设置好,包括配胶比例,每秒出胶量,出胶时间,灌胶路径,每灌完一个产品的停顿时间,然后设置循环,机器便自动灌胶,操作起来是很简便的。
半自动灌胶机在给电源灌胶时,往往都是放在流水线旁边,人工将电源放在出胶头下面,踩脚踏开关,机器便自动灌胶,灌完后,自动停止,手工再将灌好的电源放到流不线上即可,半自动灌胶机适合于各类电源,不论大小。
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