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点胶机产生气泡原因
首先，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。
从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。 由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。
在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产单液点胶机，双液点胶机、灌胶机、真空灌胶机、环氧树脂真空灌胶机、AB胶点胶机，全自动真空灌胶机等。价格优惠，质量可靠，运行稳定。
单液点胶机特点优点
1、设备胶量控制器，保证出胶精度，不滴胶，不漏胶。
2、设备走位精准，速度快，调节简单方便。
3、设备通用性强。
4、设备编程简单，操作简单，任何人都能操作，拨通工人2-3小时即可熟练掌握。
5、设备可根据特殊要求增加功能，达到客户想要想要效果。
机器性能
1、清晰的LCD显示屏可自动显示各种加工数据
2、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶
3、机器配套的编程软件可将CAD文档转换成点涂胶路径，利用USB接口导入到机器内存中，简化编程
4、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化全自动操作
5、按需配比，实现边混合边灌胶，节约胶水。
6、双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化
7、混合比例从100：100到100：10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分
8、独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象
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